Газды серіппелерде қандай проблемалар туындауы мүмкін және оларды шешу жолдары қандай?

Газды серіппесияқты салаларда кеңінен қолданылатын жалпы механикалық компонент болып табыладыавтомобильдер, өнеркәсіптік жабдықтар жәнеүй шаруашылығықұрылғылар. Дегенмен, пайдалану уақыты ұлғайған сайын газ серіппелерінде де қалыпты жұмыс пен қызмет ету мерзіміне әсер ететін кейбір жалпы тозу проблемалары туындауы мүмкін. Сондықтан газ серіппелерінің жалпы тозу мәселелерін және шешімдерін түсіну жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

Біріншіден, жиі кездесетін тозу проблемаларының бірігазды серіппелер isитбалықтардың қартаюы, бұл ауа өткізбейтіндігінің төмендеуіне әкеледі. Газ серіппелерінің ішіндегі тығыздағыш компоненттер әдетте резеңкеден немесе пластиктен жасалған және уақыт өте келе бұл материалдар қоршаған орта факторлары мен қысымның әсерінен ескіреді, бұл герметиканың төмендеуіне әкеледі. Ауа өткізбейтіндігі төмендеген кезде газ серіппенің жұмыс тиімділігі төмендейді, тіпті ауа қысымының ағып кетуіне әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін газды серіппенің тығыздағыш бөліктерін үнемі тексеріп отыру және герметикалық қамтамасыз ету үшін қатты ескірген тығыздағыштарды уақытында ауыстыру ұсынылады.
Екіншіден, бетінің тозуыпоршеньдік штангагазды серіппе де жиі кездесетін мәселе. Поршеньдік штанга газ серіппесі ішіндегі негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, ол газ серіппесінің жұмыс тиімділігі мен тұрақтылығына тікелей әсер етеді. Дегенмен, поршеньдік штанга жұмыс кезінде төтеп беруі қажет жоғары үйкеліс пен қысымға байланысты бетінің тозуы пайда болады. Поршеньдік штанганың беті қатты тозған кезде, бұл газ серіппесі жұмысының тиімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Бұл мәселені шешу үшін газды серіппенің поршеньдік штангасының бетін жүйелі түрде тексеруге болады, ал тозуды уақтылы жөндеу немесе ауыстыруды жүзеге асыруға болады.
Сонымен қатар,тығыздағыш сақинаның қартаюыгаз серіппесі де жиі кездесетін тозу мәселесі болып табылады. Тығыздау сақинасы әдетте ауа қысымының ағып кетуіне және сыртқы қоспалардың енуіне жол бермеу үшін газды серіппенің поршеньдік штангасында орналасады. Дегенмен, жоғары температураның, жоғары қысымның және үйкелістің ұзақ мерзімді әсерінен тығыздағыш сақина қартаюға және тозуға бейім. Тығыздау сақинасы қатты қартағанда, бұл ауа қысымының ағып кетуіне және поршеньдік штанганың бетінің тозуына әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін газ серіппенің тығыздағыш сақинасын жүйелі түрде тексеріп, поршеньдік штанганың бетінің герметикалық және қорғанысын қамтамасыз ету үшін қатты ескірген тығыздағыш сақинаны уақытылы ауыстыру ұсынылады.
Қорытындылай келе, газ серіппелерінің жалпы тозу проблемаларына тығыздағыштардың қартаюы, поршеньдік шыбықтар бетінің тозуы және тығыздағыш сақиналардың ескіруі жатады. Осы проблемаларды шешу үшін газ серіппелерін жүйелі түрде тексеріп, техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыруға болады, ал газ серіппелерінің қалыпты жұмысын және қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін ескірген бөлшектерді уақтылы ауыстыруға болады. Сонымен қатар, жоғары сапалы газды серіппелі бұйымдарды таңдау және оларды ақылға қонымды пайдалану тозу проблемаларын болдырмаудың маңызды құралы болып табылады. Газды серіппелердің тозу мәселесін түсінуді күшейту және тиімді техникалық қызмет көрсету шараларын жүзеге асыру арқылы газ серіппелерінің қызмет ету мерзімін ұзартуға, жабдықтың сенімділігі мен қауіпсіздігін арттыруға болады.

ГуанчжоуБайлауSpring Technology Co.,Ltd 2002 жылы құрылған, 20 Вт төзімділік сынағы, тұз бүріккіш сынағы, CE, ROHS, IATF 16949 бар газ серіппесін өндіруге бағытталған, 20 жылдан астам уақыт бойы. , Еркін тоқтату газ серіппесі және кернеу газ серіппесі. Тот баспайтын болаттан 3 0 4 және 3 1 6 жасауға болады. Біздің газ серіппесі жоғарғы жіксіз болатты және Германия тозуға қарсы гидравликалық майды пайдаланады, 9 6 сағатқа дейін тұзды бүрку сынағы, - 4 0 ℃ ~ 80 ℃ Жұмыс температурасы, SGS 1 5 0,0 0 0 цикл пайдалану мерзімін тексереді Төзімділік сынағы.
Телефон: 008613929542670
Электрондық пошта: tyi@tygasspring.com
Веб-сайт: https://www.tygasspring.com/


Жіберу уақыты: 10 тамыз 2024 ж